Найти Рулон бывшего, Unistrut 41 X 21 шлицевой, Оцинкованные канал барабан машины на Промышленность Directory, надежный производитель / поставщик / завод из Китая
Главная > Перечень Продуктов > C/U/канал & T бар ролл формирования машины > Гипсокартон профиль барабан машины > Unistrut 41 x 21 шлицевой горячего цинкования оцинкованная канал машина
В новостях по теме Send Me
Unistrut 41 x 21 шлицевой горячего цинкования оцинкованная канал машина
  • Unistrut 41 x 21 шлицевой горячего цинкования оцинкованная канал машина
  • Unistrut 41 x 21 шлицевой горячего цинкования оцинкованная канал машина
  • Unistrut 41 x 21 шлицевой горячего цинкования оцинкованная канал машина
  • Unistrut 41 x 21 шлицевой горячего цинкования оцинкованная канал машина
  • Unistrut 41 x 21 шлицевой горячего цинкования оцинкованная канал машина
Вид оплаты: L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
Incoterm: FOB,CFR,CIF,FCA,CPT,CIP
Количество минимального заказа: 1 Set/Sets
Базовая информация

Модель: ZT-00-002

Описание продукта

Unistrut 41 x 21 шлицевой горячего цинкования оцинк.сталь канал машина

Unistrut 41 x 21 прорези Горячие Dip Оцинкованные канал Roll станок могут быть использованы для делать, 41 x 21, 21 x 21 шлицевой Мультиканальный, тень канал, канал C в пакете и весь процесс является полностью автоматически.

Unistrut 41 x 21 шлицевой и 21 x 21 из оцинкованной стали, фиксации Ω стойки обеспечить скорость и простота установки, экономя время и деньги в операциях крепления и Ассамблеи в строительстве электрического, промышленных и гражданских. Эти элементы поддержки доступны с щелевой стальные оцинкованные цинка и горячее цинкование.

Для конструкции машины, мы используем редуктора как передача чтобы убедиться Рабочая машина устойчивым и не повредит поверхности сырья. Обычно мы будем использовать нержавеющая или оцинкованная сталь.

Вот некоторые рисования профили для вашего refernece :

C channel


На рынке, есть простой C щелевой канал, а затем просто сохранить отверстия, пробивая части

В следующей части проверьте параметры машины :

Компоненты :

1

Manualdecoiler

1 set

2

Leveling Machine

1 set

3

Roll Forming

1 set

4

Hydraulic Cutting

1 set

5

PLC Control System   

1 set

6

Hydraulic Station

1 set

7

Run-out Table-(Un-powered)

1 set

1. Decoiler

3 Ton passive de-coiler with brake device

Outside diameter of coil:  550mm

Inside diameter of the coil: 450mm

2. Feeding and leveling rollers:

Rollers: 4 steps, leveling Rollers: 9pcs     

Diameter: 80mm

Leveling thickness: 3.5mm

Feeding speed: 20m/min
Drive type: gear

 Punching device      
1) Power: 60 tons mechanical press power with Pneumatic brake
2) 8 hole punching mold
3) Speeds: 60 times/min

solar pillar machine6

3. Main forming machine      :    

1) Forming steps: 18 steps

2) Outer diameter: 70mm

3) Machine frame (type): memorial arch frame, Thickness of memorial arch frame: 30mm

4) Roller information:
A. Raw material: GCr12MoV

B. Quenched degree: 56-58°C

5) Shaft material: 45# steel with heat treat and hard chrome plated on the surface

6) Main motor power: 18.5kw, Reducer ratio: 1:14,

Reducer Type: Hardened reducer

7) With cooling device

Solar Pillar

4. Siemens control system with English    

1). PLC brand: Siemens

2). Transducer brand: Siemens

3). Automatic length and quantity measurement

4). Stop control switch, to ensure the safety of production

5). Control station: Used to control product length and quantity, automatically cutting to length and stop when required quantity is achieved.

6). Error for length needs to be easy to adjust.   

5. Gearbox transmission: Gearbox transport

A. Gear material: 42CrMo

B. Processing technical: hardening gear grinding processing

C. Gear lubrication system: automatic oil drip by computer control, oil drip time and amount can be controlled according the needs.

D.Gear cooling system: Automatic cooling circulation tank, which can guarantee not to exceed the gear temperature limit.

solar pillar machine9

7. Non-stop hydraulic cutting device  

1). Servo motor power: 5.5kw
2). Oil pump station 1 set
3). Cutter material: Cr12 mold steel with quenched treatment

4). Hydraulic cutting after forming, no distorting or wasting. High level safety factor.





Группа Продуктов : C/U/канал & T бар ролл формирования машины > Гипсокартон профиль барабан машины

Горячие продукты